نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک و نحوه تغییر آن در تولید

دستگاه تزریق پلاستیک به یک فرآیند تولید ضروری برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان تبدیل شده است. این تکنیک دگرگون کننده پلاستیک را ذوب می کند و آن را به قالب تزریق می کند تا محصولات بی شماری را ایجاد کند که روزانه از آنها استفاده می کنیم.

در این راهنمای جامع، ما بررسی خواهیم کرد که دستگاه تزریق پلاستیک چیست، چرا یک نیروگاه تولیدی است و این فرآیند همه کاره در واقع چگونه کار می کند. چه فقط کنجکاو باشید و چه یک خط تولید را اداره کنید، با درک کاملی از دستگاه تزریق پلاستیک ترک خواهید کرد.

دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

دستگاه تزریق پلاستیک قطعات پلاستیکی را از طریق یک رویکرد ساده تولید می کند. گلوله های پلاستیکی به یک بشکه گرم شده وارد می شوند تا ذوب شوند. سپس پلاستیک مایع با فشار بالا به قالب تزریق می شود. پس از خنک شدن، قسمت جامد خارج می شود.

این روش تولید با حجم بالا به طور مکرر اجزای پلاستیکی پیچیده و مقرون به صرفه را تولید می کند. هر چیزی از محفظه های الکترونیکی گرفته تا لوازم پزشکی به عنوان قطعات دستگاه تزریق پلاستیک شروع می شود.

فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک گام به گام

در حالی که به ظاهر ساده است، دستگاه تزریق پلاستیک نیاز به کنترل دقیق در چهار مرحله اصلی دارد:

• بستن – یک پرس هیدرولیک دو نیمه قالب را به هم محکم می کند. این امر از نشت مواد در حین تزریق جلوگیری می کند.
• تزریق – پلاستیک مذاب تحت فشار از طریق اسپرو و دونده وارد حفره قالب می شود. حفره قالب کاملا پر می شود.
• خنک کننده – پلاستیک به سرعت در قالب خنک و جامد می شود.
• خروج – پس از خنک شدن کامل، قالب جدا می شود و پین های اجکتور قسمت تمام شده را از قالب باز شده خارج می کنند.
• سپس چرخه با بستن شروع می شود.

حالا بیایید روی نحوه تولید قطعات فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک زوم کنیم.

گلوله های پلاستیکی در قیف بارگیری می شوند

گرانش گلوله ها را از یک قیف سقفی به داخل بشکه تزریق می کشد. این سفر مواد را آغاز می کند.

بشکه پلاستیک را گرم و ذوب می کند

بخاری های اصطکاکی و بشکه ای گلوله ها را در دمای 200-300 درجه سانتیگراد ذوب می کنند. یک پیچ داخلی پلیمر را مخلوط می کند.

پیچ پلاستیک مذاب را تزریق می کند

پیچ چرخان فشار و سرعت ثابتی را برای پر کردن کامل قالب فراهم می کند.

دو نیمه قالب بسته می شوند

یک نیمه قالب متحرک با یک صفحه ثابت برای مهر و موم کردن حفره و هسته قالب روبرو می شود.

واحد بستن تناژ را اعمال می کند

نیروی گیره قالب را در حین تزریق به طور ایمن بسته نگه می دارد تا از نشتی جلوگیری شود.

تزریق از طریق اسپرو اتفاق می افتد

فشار با دقت کنترل شده پلاستیک چسبناک را به داخل حفره هدایت می کند.

پین های اجکتور قسمت تمام شده را حذف می کنند

پس از خنک شدن، قطعه آزاد می شود و به صورت رباتیک از قالب باز خارج می شود.

این حلقه را در فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک مکرر می بندد. در مرحله بعد، بیایید مزایایی را که آن را به یک تکیه گاه اصلی تولید تبدیل می کند، مرور کنیم.

چرا دستگاه تزریق پلاستیک اینقدر محبوب است؟

چندین مزیت ذاتی تسلط دستگاه تزریق پلاستیک در تولید انبوه را توضیح می دهد:

هزینه های کمتر – پس از سرمایه گذاری اولیه بالا، تولید هر قطعه در حجم بالا هزینه دارد. این کارایی منجر به صرفه جویی در مقیاس می شود.

سرعت های سریعتر – کل تولید ساعت ها یا روزها طول می کشد، نه هفته ها. قالب قطعات در 15-120 ثانیه.

اتوماسیون – سیستم های رباتیک تقریبا نیروی کار را پس از راه اندازی اولیه حذف می کنند و هزینه ها را پایین نگه می دارند. تولید 24/7 بدون مراقبت امکان پذیر است.

ثبات – هر شات قطعات ابعادی یکسان تولید می کند. قابلیت تعویض نیازهای کنترل کیفیت را برآورده می کند.

پیچیدگی – هندسه های سه بعدی پیچیده و ویژگی های خرد به راحتی قالب می گیرند. فرآیندهای دیگر با جزئیات دست و پنجه نرم می کنند.

انعطاف پذیری مواد – طیف گسترده ای از رزین های رایج و مهندسی مناسب کاربردهای متنوع است.

حداقل اتمام – قطعات براق و خارج شده قبل از استفاده نیاز به پرداخت کمی یا عملیات سطحی دارند.

با این نقاط قوت، دستگاه تزریق پلاستیک در بخش های پزشکی، خودروسازی، مصرف کننده و صنعتی به رشد خود ادامه خواهد داد.

ملاحظات دستگاه تزریق پلاستیک

با وجود مزایای آن، دستگاه تزریق پلاستیک نیاز به برنامه ریزی اولیه دارد:

زوایای کشش به قطعات اجازه می دهد تا به طور تمیز از قالب خارج شوند. پیش نویس ناکافی می تواند منجر به چسبیدن شود.

Undercuts مشکل ساز است زیرا قطعات باید از ابزار باز کننده بچرخند. از هندسه های ورود مجدد خودداری کنید.

ضخامت دیواره ثابت نرخ خنک کننده و انقباض را برای جلوگیری از تاب برداشتن یکنواخت می کند.

کمک انقباض 2-5٪ از خطاهای ابعادی پرهزینه جلوگیری می کند. مواد با جامد شدن کوچک می شوند.

خطوط جوش در جایی تشکیل می شوند که جبهه های پلاستیکی جداگانه در ابزار به هم می رسند. زیبایی شناسی ذهن.

با همکاری با یک قالب ساز با تجربه در اوایل طراحی، تولیدکنندگان قطعات را برای دستگاه تزریق پلاستیک بهینه می کنند و از اشتباهات جلوگیری می کنند.

منبع این مطلب:  Plastic injection molding process

به طور خلاصه

دستگاه تزریق پلاستیک انقلابی در تولید انبوه قطعات پلاستیکی دقیق در صنایع بی شماری ایجاد کرد. این فرآیند همه کاره و خودکار دقت، سرعت و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد. پلاستیک را ذوب می کند و آن را به قالب ها تزریق می کند تا محصولاتی را که هر روز به آنها تکیه می کنیم بسازد.

با درک مزایا و ملاحظات آن، تولیدکنندگان می توانند دستگاه تزریق پلاستیک را برای تولید مقرون به صرفه اجزای پلاستیکی با شکل پیچیده با نرخ های بی سابقه به کار گیرند.